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豆pc蛋蛋粕万能粉碎机 五谷杂粮吸尘磨粉机
发表于:2019-01-15 03:54 分享至:

  安装和使用过程中还有很多需要我们注意的,这有利于我们保养,增长他的使用寿命。

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  中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用 ,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状,与热空气所充分接触 ,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。中药浸膏专用于干燥机是专门用来解决中药浸膏和植物撮液的喷雾干燥机。

  2、使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。

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  该机采用全封闭形式,所有部件均采用不锈钢制造,配有三级净化装置,过滤后的空气达十万级要求。筒体与顶部装有冷壁装置,使壁温<80℃,干燥塔内装有气刷扫塔装置。经该机干燥后的中药浸膏粉,不会出现焦化变质现象,大大增加了收粉率(95%以上),而且不会产生混药现象和粘壁现象。

  V型实验室混合机该主要是用于实验室用,一次较ui大混合量在2公斤,用于实验用。 适用于制药及其它工业上的干物料颗粒混合之用。

  利用活动齿盘和固定齿盘见的高速相对运动,使被粉碎物经齿冲击,摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎。结构简单、坚固、运转平稳、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主机磨腔中排出、粒度大小通过更换不同孔径的网筛获得,另外榔头式粉碎机为全不锈钢。筛网万能粉碎机的机壳内壁全部经机加工达到表面平滑,改变了以前机型内壁粗糙、积粉的现象,使药品、食品、化工等生产更符合国家标准,达到GMP的要求。适用于制药、化工、冶金、食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工,包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎,也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。集粉室采用全封闭消音结构,可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置,使机温降低,工作更为平稳,本机电机转速5000转/分。本机采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造,具有较强的耐磨耐腐蚀特点,适合加工高级和有腐蚀性物料。本机采用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和物料相互撞击而粉碎,被粉碎的物料在气流的帮助下,通过筛孔进入盛粉袋,不留残渣。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠,操作安全,药物卫生和损耗小等优点。

  工作原理中药浸膏高速离心喷雾装置是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用高速离心式雾化器使物料分散成雾状,与热空气充分接触,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。

  3、将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖,开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。

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  该机混料筒结构独特,混合均匀,效率高,不积料。整机结构简单,操作容易。外表面和物料接触部分均采用优质不锈钢制造,pc蛋蛋预测网99造型美观,维护、清洗方便。

  4.不同物料的熔点、燃点各不相同,用户必须对被粉碎物料有充分的了解和把握。

  豆粕万能粉碎机 五谷杂粮吸尘磨粉机│豆粕万能粉碎机适用于食品、制药、化工等行业,是粉碎,吸尘及连续出料为一体的新一代粉碎设备。豆粕吸尘粉碎机细度在20-120目之间调节,具有产量高、粒度细、噪声低、能耗低、维修简单、安装方便等优点,特别适用于非油性、粘性低、热敏性、纤维性(例:茶叶、生姜、木薯、大豆、花椒、白砂糖、食盐晶体、中草药、五谷杂粮、化工涂料)等中低硬度物料的粉碎加工。

  豆粕万能粉碎机适用于食品、制药、化工等行业,是粉碎,吸尘及连续出料为一体的新一代粉碎设备。豆粕吸尘粉碎机细度在20-120目之间调节,具有产量高、粒度细、噪声低、能耗低、维修简单、安装方便等优点,特别适用于非油性、粘性低、热敏性、纤维性(例:茶叶、生姜、木薯、大豆、花椒、白砂糖、食盐晶体、中草药、五谷杂粮、化工涂料)等中低硬度物料的粉碎加工。

  豆粕万能磨粉机是我公司自行设计、开发研制的一种脉冲除尘粉碎机,五谷杂粮吸尘粉碎机具有功能全,结构紧凑,技术性能稳定,耗电低,适应范围广,不产生粉尘,通过筛网调节细度,旋风分离器采用三段式可拆卸,相比传统旋风分离器不可拆卸,清洗更加方便,设备维护检修简单,广泛适应于食品、医药、化工、能源、粉末涂料、FD果蔬粉、催化剂废料回收等各行业不同领域中的粉碎,物料的粉碎、分级至成品是在同一密闭的系统中进行,经脉冲除尘处理,无污染,是当前环保理想的成套设备。

  豆粕吸尘粉碎机由粉碎主机,旋风分离器、脉冲除尘箱及引风机等几部分组成。物料经加料斗进入粉碎室,被高速旋转的刀片击碎而获得粉碎,粉碎好的物料通过筛网排出,物料经旋转离心力和引风机的作用,进入旋风分离室,经关风机后出料,粉尘进入脉冲除尘箱,通过过滤后回收.粉碎细度用筛网调节。该机按“GMP”标准设计,整机采用不锈钢材料制造,生产过程中无粉尘飞扬。

  1、生产过程中,须经常检查轴承温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因,并排除故障。

  2、新机运行时,传动皮带容易仲长,应注意调整皮带的适当板紧度,确保皮带工作寿命。

  4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,如磨损后,生产力下降,粒度变粗,发现磨损后即刻更换。

  5、主机及滚动轴承均为脂润滑,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79),针入度265-295.

  6、轴承的换脂期2000小时,润滑脂的填充为轴承腔内空间的(上侧)或3/4(下侧)切不可过多地填充润滑脂,否则会引起轴承温度过高。

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