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丸机-工艺流程
发表于:2019-08-26 03:58 分享至:

  丸机-工艺流程内容提示:热胶箱(保持胶液恒温) 药液箱(药液)底部均设置定量柱塞泵滴丸成型装置 冷凝器[液体石蜡]胶液冷却固化形成软胶囊酒精清洗(去除表面的液体石蜡) 烘干后即成 化胶箱导管1. 滴丸机工艺流程1-化胶箱; 2-热胶箱; 3-药液箱; 4-滴丸成型装置;5-石蜡高位槽; 6-冷却液进口; 7-冷凝器; 8-冷却液出口; 9-泵; 10-滴丸过滤箱; 11-成品箱 2. 滴丸机工作原理双孔喷头:两相按不同的速度喷出, 使一定质量的明胶液将定量的油状药液包裹后, 滴入另一种不相混溶的含液状石蜡的冷却剂中, 胶液接触▲●冷却液后, 由于表面张力作用而收缩成球形, 形成无缝丸。 3. 滴丸计量机构准确的计量装...

  热胶箱(保持胶液恒温) 药液箱(药液)底部均设置定量柱塞泵滴丸成型装置 冷凝器[液体石蜡]胶液冷却固化形成软胶囊酒精清洗(去除表面的液体石蜡) 烘干后即成 化胶箱导管▲●1. 滴丸机工艺流程1-化胶箱; 2-热胶箱; 3-药液箱; 4-滴丸成型装置;5-石蜡高位槽; 6-冷却液进口; 7-冷凝器; 8-冷却液出口; 9-泵; 10-滴丸过滤箱; 11-成品箱 2. 滴丸机工作原理双孔喷头:两相按不同的速度喷出, 使一定质量的明胶液将定量的油状药液包裹后, 滴入另一种不相混溶的含液状石蜡的冷◆●△▼●却剂中, 胶液接触冷却液后, 由◆★△◁◁▽▼●△▼●于表面■□张力作用而收缩成球形, 形成无缝丸。 3. 滴丸计量机构准确的计量▼▲装置采用的是柱塞式计量泵。工作过程:①柱塞②提升 , 打开入□▼◁▼口▪•★;柱塞③提升 , 药液吸入◇▲▼▼▽●▽●=○▼=△▲横孔②当柱塞③开始下降时 , 柱塞★▽…◇②先下行 , 将入口通道★▽…◇封闭③此时, 柱塞④上升 , 其环槽与◆◁•泵体通孔相对, 通道打开, 药液被推挤出◆●△▼●泵体④柱塞④下降 , 封住出口 1、 药液箱;▼▲▼▼▽●▽● 2、- 3、 4、 柱箱; •●5、 泵体 ㈡ 滚模式▼▲软胶囊机(压制法)主要内容:1.工作原理2.主要机构的结构原理 明胶桶 明胶盒保持36 C涂布于胶带鼓轮的表面上导管油辊系统 导向筒 楔形喷体和滚模之间的间隙内 1. 工作原理 1. 工作原理明胶胶带(连续不断向相反方向移动) 药液(供药斗) 定量灌装泵 楔形注入器(喷体) 相对旋转的冲模滚筒的凹槽中 胶囊闭合成型药液包于其中 2. 主要机构的结构原理本节内容:⑴ 胶带成型装置⑵ 软胶囊成型装置⑶ 滚模⑷ 药液计量装置⑸ 剥丸器⑹ 拉网轴 ⑴ 胶带成型装置明胶盒内设置有电加热元件以使盒内明胶保持36℃左右恒温, 既可防止胶液▲△▪▲□△●冷却凝固,玩pc蛋蛋为什么必输 又•●能保持胶的流动性。 由于主机后部有冷风吹入(冷风温度取8~12℃) ,使得涂布于胶带鼓轮上的胶液在鼓轮表面冷却并形成胶带.鼓轮:①外表面平滑Ra=0.8②转动平稳, 以保证胶带生成的均匀   1、 流量调节■□板; ▪•★2、 厚度调节板; 3、 胶带轮 ⑵ 软胶囊成型装置①喷体曲面必须与滚模外径相吻合,否则胶带不易与喷体曲面良好贴和。②喷体上的加热元件使得与喷体接触的胶带变软, 靠喷射压力使两条变软的胶带完全挤胀到滚模的凹槽中。 1、 药液▲●进口; 2、 喷体■□;3、 胶带; ○▲4、 滚模; 5、 软胶囊; 6、 电热元件 ⑶ 滚磨滚模的圆周表面均◆▼匀分布有许多凹槽(相当于半个胶囊的形状) , 在滚模轴向上凹◆◁•槽的排数与喷体的喷药孔数相等。 当滚模转到凹槽与楔形喷体上的一排喷药孔对准时, 供药泵◇▲=○▼=△▲即将药液通过喷体上•●的一排小孔喷▼▼▽●▽●出, 这两个动作必须▲★-●由传动机构保证◆◁•协调。 喷体上的加热元件使得与喷体接▲●触的胶带变软, 靠喷射压力使两条变软的胶带与滚模对应的部位产生变形, 并挤胀到◇▲=○▼=△▲滚模○▲凹槽底部, 由于每个凹槽▼▲底部都开有△▪▲□△小通气孔, 不会因有空气使胶囊不•●饱满。 当每个滚模凹槽内形成了注满药液的半个软胶囊时, 凹槽周边的回形凸台(高度约0.1~0.3mm) 随着两个滚模的相向运动, 两凸台对□▼◁▼合, 形成▪•★胶囊★▽…◇周边上的压紧力, 使胶★△◁◁▽▼带被挤压粘结, 形成一粒粒软胶囊, 并从◆◁•胶带上脱落下来。 ⑶ 滚磨 滚模是软胶囊机的★△◁◁▽▼主要零件, 他的设计及加工直接影响着软胶囊的质量, 尤其是影响软胶囊的□▼◁▼接缝粘合度。 由于接缝处胶带厚度小于其他部位, 因此会产生接缝◆▼开裂漏药现象。

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