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中药浸膏-难题待解 喷雾干燥机需加强创新
发表于:2019-01-29 02:04 分享至:

  pc蛋蛋注册中药具有良好的发展前景,而中药现代化则是提升该产业的重要途径。为了顺应行业趋势,不少药机企业已经着手研发生产符合市场需求的机械产品。

  笔者了解到,目前喷雾干燥机在我国中药制药行业的应用相对广泛。其干燥速度快、质量稳定等特点,可以省去浓缩、过滤、粉碎等工序,对产品的流动性和速溶性有着利好影响。而喷雾干燥技术不仅大大简化了中药提取液到制剂半成品或成品的工艺,缩短了生产周期,还提高了生产效率和产品的质量。除此之外,该技术近年来又与流化、微型包囊和包衣等多项技术相结合,使其在中药领域中的应用不断扩展,并发挥着巨大的作用。

  而在中药浸膏方面,喷雾干燥机也有着至关重要的影响。笔者获悉,在中药浸膏的喷雾干燥过程中,需经过初、中效过滤,净化等级达10万级的洁净空气。再经蒸汽换热和电加热补偿加热至相应要求的温度,然后被引至热风分配器,分布均匀后再入塔。相应的物料则由料泵供至位于干燥塔顶的离心式雾化器。雾化成液滴,再均匀喷入干燥塔,与分布好的热空气,大面积对流接触,瞬时干燥成型,从而获得粉状或颗粒状的制品。

  不过,喷雾干燥机在中药浸膏方面还面临着一个较大的难题,即在干燥过程中会出现粘壁和干燥产品易吸潮现象,很难处理高浓度、高黏性的中药浸膏。有研究表明,中药浸膏软化点低于喷雾干燥的进风温度是产生粘壁现象的主要原因,通过加入辅料提高浸膏软化点,可以消除粘壁现象,但加入辅料可能会影响产品的纯度。此外,喷雾干燥的另一缺陷是产品回收率相对干燥技术要低,行业和企业对此应引起重视。

  有专家也表示,我国的中药浸膏干燥技术还需进一步加强基础理论的研究,夯实应用研究与应用开发的技术,加强在干燥的器化程度、测试技术、制造工艺和外观设计等方面的创新。

  面对激烈的市场竞争和不利的环境因素,相关的药机企业既要注重国际间的交流与合作,还要重视知识产权的保护;既要尝试新技术、新应用领域的开发,还要加强传统工艺和传统应用领域的革新和创新。就目前而言,客户和市场青睐于高品质、低能耗、环保型的机械设备。因此,企业需逐步调整产品结构,培养并发挥竞争优势,用优质的产品和真诚的服务赢得客户的信赖,从而为企业和行业日后良好的发展奠定基础。(来源:中国制药网)

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  相信随着科学技术的进一步发展,我国粉碎设备将加快更新换代的步伐,不断生产出满足市场需求的产品,从而促进行业不断向前发展。

  空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气分配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器,使料液喷成极小的雾状液滴。

  本机采用冲击式破碎方法,物料进入粉碎室后,受到高速回转的六只活动锤体冲击,经齿圈和物料相互撞击而粉碎,被粉碎的物料在气流的帮助下,通过筛孔进入盛粉袋,不留残渣。袋式除尘器、排出物料粉尘由吸尘箱经布袋过滤回收,生产过程中无粉尘飞扬,且能提高物料的利用率,降低企业成本。

  万能中药粉碎机组用于于制药、化工冶金食品、建筑等行业。对坚硬难粉碎的物料进行加工,包括对塑料、铜丝、中草药、橡胶等进行粉碎,也能作为微粉碎机、超微粉碎机加工前道工序的配套设备。它集粉室采用全封闭消音结构,可有效地减低工作噪音。机器中装存降温装置,使机温降低,工作更为平稳,本机电机转速5000转/分。

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  压力喷雾干燥机通过2-20MPa的高压将料液(经过过滤的料液)送入压力式物化器雾化成小液滴,进过雾化后的液滴(表面积大大增加)与热空气充分接触,在10-30秒内迅速完成干燥过程,经分离得到粉体或细小颗粒的成品。

  料液和热空气并流接触,水分迅速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品则由干燥塔底和旋风分离器排出,废气则由风机排出。

  离心喷雾干燥机主要用于溶液、乳液、悬浮液、糊状及中药浸膏等物料喷雾干燥成粉状、颗粒状固体产品,具有速度快、效率高、工序少等优点。

  万能中药粉碎机组采用Icr18Ni9Ti不锈钢材料制造,具有较强的耐磨耐腐蚀特点,适合加工高级和有腐蚀性物料。具有效率高、低噪声、工作性能和产品质量可靠,操作安全,药物卫生和损耗小等优点。

  气流喷雾干燥机主要是将空气或水蒸气通过高速从喷嘴喷出,靠摩擦力使料液分离成细小雾滴,使其与热空气完全接触来形成热交换,整个过程不到半分钟。对粘性较大的物料效果很好,是其他喷雾干燥机无法比拟的,而且操作起来也很方便。

  三维混合机主要用于热塑性物料(如橡胶和塑料)与添加剂混合;粉状、粒状固体物料混合机械多为间歇操作,也包括兼有混合和研磨作用的机械,如轮辗机等,对于密度、成分不同、互不相溶的液体,搅拌产生的剪切作用和强烈的湍动将密度大的液体撕碎成小液滴并使其均匀地分散到主液体中。三维混合机以促进化学反应;还能够加速物理变化,例如粒状溶质加入溶剂,通过混合机械的作用可加速溶解混匀,广泛适用于化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的各种粉体颗粒的混合。

  在中药制剂前处理生产过程中,由于中药浸膏大部分由动植物原药材经过水提、醇提等复杂工艺精制而成,有的含有多糖类、以及动物油脂类等高粘度、高温易变质等成分,其中由于大量有效成分的不确定,致使每批产品的酸碱性、密度、流动性、年度等性质都不一样,就会出现不正常的现象。

  1.要注意物料的体积质量一般来说,物料体积质量越大,制粒产量越高,因此配方人员在选用原料时,除考虑营养需要外,也要考虑物料容重。

  笔者了解到,常见的喷雾干燥机有多种,比如浸膏喷雾干燥机、气流喷雾干燥机、离心喷雾干燥机、压力喷雾干燥机等。这些常见的设备各具特色,也为制药行业的生产做出了巨大贡献。

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  该设备的工作过程为料液通过隔膜泵高压输入,喷出雾状液滴,然后同热空气并流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,废气及其微小粉末经旋风分离器分离,废气由抽风机排出,粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集,风机出口处还可装备二级除尘装置,回收率在96-98%以上。

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  压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置,按工艺要求可以调节料液泵的压力,流量,喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。

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